1. Характеристики на материала: Сеизмичният ген на естествените влакна
Отпадъчната хартия и растителните влакна, като бамбукова целулоза и багаса от захарна тръстика, се използват за производството на формована целулоза. Процесът включва пулпиране, формоване и сушене. Физическите качества на естествените влакна го правят-устойчив на удар:
Как абсорбира енергия: Когато влакната бъдат ударени, те се огъват и счупват, което кара три{0}}измерната мрежова структура да абсорбира енергия. Това е по-добро от едноклетъчното компресиране на EPS пяна. Опаковката от пулп, която DS Smith направи за оборудването за заваряване на Fronius, например, е показала, че може да се справи с удари от повече от 20 килограма при 10 теста на падане (на височина 900 mm) и тестове за вибрации.
Предимства на това, че са анти{0}}статични: Хартиените влакна не поемат лесно статичен заряд, което ги прави чудесни за защита на деликатни електрически части. Опаковката за слушалки Apple Beats Studio Pro е съставена от бамбукови влакна и влакна от захарна тръстика. Това не само защитава околната среда, но и предпазва аудио оборудването от статично електричество.
Дишане и устойчивост на корозия: Микропорестата структура на целулозата може да контролира влажността вътре, което спира водата от кондензация и причиняване на късо съединение или корозия в уредите. Смяната на 20% от пластмасовите амортизационни материали в опаковката на лаптопа Lenovo с целулоза направи с 15% по-малка вероятността продуктът да се нуждае от ремонт.
2. Структурна иновация: революция в сеизмичния дизайн, управлявана от AI-
Традиционното формоване на целулоза използва проба и грешка за проектиране на неща, което не предоставя много място за структурна оптимизация. Моделирането на данни и генериращият дизайн направиха възможно идеалното оптимизиране на-устойчиви на земетресения сгради с помощта на AI технологии.
AI може да види как различни параметри, като дебелина на стената, ъгъл на наклона и разпределение на структурните единици, влияят едновременно върху сеизмичните характеристики. Например система за визуална инспекция с изкуствен интелект намали цикъла на проектиране на матрицата за компания в Ханджоу от четири седмици на една седмица. Това доведе до 50% увеличение на якостта на продуктите и 50% намаление на разходите.
Пробив в генеративните структури: AI изпълнява милиони симулации на деформация на структурата и намира пътища за оптимизиране, които са трудни за човешките инженери да измислят. В Уенжоу бизнес използва AI техники, за да създаде 17 000 дизайнерски концепции за три месеца. Една от тях, кутия за пътнически комплект, подобри конструкцията си с пчелна пита, правейки я с 40% по-лека и 15% по-здрава по отношение на теглото, което може да издържи.
Динамичен контрол-затворен цикъл: AI може да променя неща като температурата на горещото пресоване и концентрацията на суспензията в реално време по време на производството, за да гарантира, че устойчивостта на удар остава същата. Напълно автономната производствена линия за формоване на матрица на Guangdong Hansen Intelligent направи възможно разтягането на формованата целулоза под прав ъгъл и изваждането й вертикално с помощта на интелигентна система за динамично регулиране на параметрите. Степента на квалификация на продукта е достигнала до 98%.
3. Използване в бизнеса: Пълно покритие на сцената, от малки предмети до големи домакински уреди
Опаковките от формована целулоза се използват много в индустрията за домакински уреди, за всичко - от малки джаджи до големи уреди.
3C Electronics: Защита, която е лека и много точна
Опаковка за лаптоп Lenovo: Ще започнем да заменяме пластмасовите амортизационни материали през 2022 г. и ще използваме изцяло опаковки за формоване на целулоза до 2024 г. Като използваме най-добре структурните единици, опаковката ще бъде с 20% по-малка и цената на доставката ще бъде с 15% по-ниска.
Опаковка за слушалки на Apple: Вграденият дизайн на опаковката улеснява съхранението и отговаря на критериите за сертифициране на въглеродните тарифи на ЕС. Изработен е от 100% материал на базата на влакна (бамбукови влакна и захарна тръстика).
Малки уреди: Намиране на точния баланс между цена и производителност
Формованата тава от целулоза на DS Smith за пречистватели на въздух има конструкция с четворно заключване на страничните стени, която абсорбира удара точно като EPS, и намалява разходите за доставка с 30%.
Amokabel, датски производител, използва 100% хартиени макари вместо пластмаса за опаковане на кабелни макари. Това намалява количеството пластмаса, използвано за 1 килограм всяка макара. Перфорираната форма улеснява прокарването на кабели, което повишава оперативната ефективност с 40%.
Големи уреди: структурната иновация нарушава ограничението на теглото
Опаковки за фурни: Турция Използвайки нагрята дървена опора и технология за сгъване на велпапе, Patex Kajit Industrial Co., Ltd. направи опаковки за фурни с пълен-размер, които могат да бъдат рециклирани 100% от времето. Това намалява количеството използвана дървесина с 60% и разходите за съхранението й с 50%.
Опаковки за перални машини: Индустрията проучва възможностите за използване на композитни структури от пулп и велпапе вместо типичните дървени рамки. Ранните тестове показват, че композитната опаковка може да издържи до 200 килограма статично налягане и да премине тест за падане в 95% от случаите.
