一, Технически възможно: Четири основни предимства на формованата целулоза
1. Екологична устойчивост: да направим целия процес по-екологичен, от получаването на суровини до изхвърлянето им
Възобновяеми материали, включително отпадъчна хартия, багаса от захарна тръстика и бамбукови влакна, се използват за производството на формована целулоза. Методът на производство не отделя никакви вредни химикали и може да се разпадне в околната среда, след като бъде изхвърлен. Очилата Flash AI, например, се предлагат в формована маса, произведена от бамбукови влакна и захарна тръстика. Тази маса е 100% биоразградима и помага за намаляване на пластмасовите отпадъци. Опаковъчното решение „нулева пластмаса“ на Meta използва формовани тави с целулоза с органична памучна подложка. Това е добре за околната среда и прави продукта да изглежда по-луксозен. Това зелено качество продължава през целия жизнен цикъл, което прави формованата целулоза чудесно решение за посрещане на световните забрани за пластмаса и екологичните нужди на потребителите.
2. Ефективност на буферна защита: Структурната оптимизация предлага точна защита VR очилата разполагат с прецизни компоненти като лещи, сензори и печатни платки, които трябва да издържат на удари и вибрации по време на транспортиране. Техниките за структурна оптимизация като опорни ребра тип пчелна пита и дизайн с градиентна дебелина могат да увеличат степента на абсорбция на енергия от формованата целулоза с повече от 40%. Например, формованата целулоза-опаковка за VR очила, направена от чуждестранния дизайнер Meetson, има двойна структура, която не се нуждае от лепило, за да се сглоби. Дизайнът на микропорестия масив разпределя силата на удара, което намалява степента на повреда на частите от 8% на 0,3% по време на тестване на падане. Също така коефициентът на еластичност на формоване на пулпа може да бъде повече от 12N/mm, което е достатъчно, за да отговори на нуждите от буфериране на леки VR очила (тегло По-малко или равно на 1 kg).
3. Гъвкавост в дизайна: Персонализирани дизайни, които могат да се поберат в сложни структури
Има много различни видове VR очила, от сгъваеми до такива, които се носят на главата ви. Те трябва да могат да се поберат в много различни форми за опаковане. Използвайки мокро пресоване, сухо пресоване и методи с дебели стени, формованата целулоза може да се използва за направата на сложни структури с дебелина от 0,3 mm до 12 mm. Например, версията играчка за очила Xiaomi VR не използва формоване на целулоза, но нейният дизайн на пластмасова опаковка (която изисква очилата да бъдат фиксирани на място с дупки) показва, че тя трябва да бъде позиционирана точно правилно. Формованата целулоза може да постигне същото ниво на точност при по-ниска цена чрез използване на форми за 3D печат. Формоването на целулоза също така позволява повърхностен печат и персонализиране на текстурата, като фалшиво дърво или метална текстура, за да направи марката по-разпознаваема.
4. Ползи от разходите и веригата за доставки: Правенето на неща в голям мащаб намалява разходите като цяло.
Първоначалните разходи за направата на матрица за формоване на целулоза са значителни, но при-мащабното производство ползите са очевидни: разходите за суровини (отпадъчната хартия е по-малка от пластмасовите пелети) и транспортирането (за подреждане) са по-ниски. Например опаковката на Pulp{2}}molded VR очила на Meetson ви позволява да подреждате множество зрители, което намалява транспортните разходи с повече от 30%. Предвижда се глобалният пазар за формоване на целулоза да се разшири от 28,6 милиарда щатски долара през 2025 г. до 42,3 милиарда щатски долара през 2030 г. С развитието на веригата за доставки разходите ще намалеят още повече.
2, Пазарен казус: Тестване в реален-свят от тестване на идея до бизнес употреба
1. VR очила Meetson, изработени от целулоза: екологичен-приятелски и достъпен вариант
Meetson, международен дизайнер, е първата компания, която се опитва да отлива целулоза в опаковки за VR очила. Опаковката е направена от стари вестници и рециклируем картон, с изключение на лещите. Двойната структура и дизайнът с микро отвори осигуряват омекотяваща защита без необходимост от сглобяване с лепило, което улеснява хората да го правят сами у дома. Този дизайн не само намалява разходите за материали, но също така намалява замърсяването чрез използване на рециклируеми единични материали. Това го прави евтин начин за пакетиране на VR системи от начално-ниво.
2. Очила Flash AI: висок-енд практика за опаковане с пълно формоване на целулоза
Очилата Shinji AI се предлагат в опаковка, изработена от формована маса от захарна тръстика и бамбукови влакна. Опаковката е предназначена да пасне идеално на формата на очилата чрез използване на имитационен дизайн. Предлага се с подвижна подплата от кадифе на морския остров, която обгръща очните кухини и челото. Това не само подобрява омекотяването, но и го прави по-удобен за носене. Логото на фирмата и детайлите на продукта са отпечатани от външната страна на кутията. Това защитава околната среда, като същевременно показва марката. Този случай показва, че формованата целулоза може да задоволи нуждите-на VR очилата от висок клас както за текстура, така и за функция в опаковката.
3. Мета решение "Нула пластмаса": Модел за това как да комбинирате различни технологии
Формованата тава на Meta с опаковъчна подложка от органичен памук може да се използва с много видове интелигентни очила, тъй като е адаптивна. Поставката има здрави стени (с дебелина от 4 до 12 mm) за задържане на тежко оборудване, а подплатата от органичен памук предпазва лещите от надраскване. Този метод постига компромис между опазването на околната среда и извършването на работата чрез използване на нови комбинации от материали и структури. Освен това дава възможност на индустрията да копира технологията.
