Има два вида тави за-хартия, направени по поръчка, едните са тави за сухо пресована хартия, а другите са тави за мокро пресована хартия. Разликата между двата типа е ясно дефинирана. Тавите за мокро{3}}пресована хартия са много често срещани опаковки на пазара. Понастоящем обикновено се използват тави за бяла мокро-пресована хартия. Повърхността на тавите за мокро-пресована хартия е по-гладка и гладка, а качеството е значително по-добро от това на тавите за сухо-пресована хартия. И така, какъв е процесът на формоване на персонализирани продукти за мокро пресована тава за хартия?
Процесът на формоване на мокро пресовани хартиени поддържащи продукти:
1. Метод на вакуумно изсмукване: Това е метод за популяризиране на хартиени-пластмасови продукти. Според различната му структура има три начина: тип барабан, тип флип и тип повдигане с възвратно-постъпателно движение.
Тип въртящ се барабан: непрекъснато въртящо се производство, висока производствена ефективност, голяма инвестиция в черупки на матрицата, висока точност на обработка на матрицата, високи технически изисквания за точност на обработка на оборудването, един комплект вдлъбнати форми с осем комплекта изпъкнали форми. Необходимо е да се използва цифрово управление за обработка на формата, цикълът на обработка е дълъг и инвестицията е голяма. Тъй като това е непрекъснато производство, то е подходящо за масово производство на стереотипни продукти, като чинии, чинии за вечеря и тави за яйца. За промишлено формоване, то не е приложимо поради не-стандарт, малко количество, малка партида и голяма инвестиция във форми.
Обръщащ се тип: по-ниска производствена ефективност от барабанния тип, подходящ за средни партиди и не-стандартно производство на индустриално формоване, но тъй като това е набор от вдлъбнати форми с два комплекта щанци, са необходими CNC машинни форми, инвестицията в черупката на матрицата е голяма и времето за цикъл е дълго.
Възвратно-постъпателен тип повдигане: Ефективността на производството е същата като тази на обръщащия тип. Понастоящем това е често срещан производствен метод. Тъй като оборудването се нуждае само от набор от вдлъбнати форми, за да съответства на щанците, и не се нуждае от CNC обработка, то е особено подходящо за не-стандартни, малки партиди и промишлени опаковъчни продукти с бърз цикъл (Производственият цикъл на матрицата на промишлени опаковъчни продукти обикновено е в рамките на 10 дни)
2. Метод на фугиране: Според различните продукти за опаковане на целулоза, методът на леене под налягане изчислява необходимото количество суспензия (материал) и количествено го инжектира в кухината за формоване за адсорбционно формоване. Този вид метод на формоване се адаптира малко към промените. Завършените стандартни продукти обикновено се използват в продукти за формоване на съдове и прибори. Тъй като изчислението на финализирането е трудно за разбиране, този метод на формоване не се използва в не-стандартни хартиени-пластмасови опаковки (промишлени опаковки).
