В процеса на разбиване няколко вида суровини могат да бъдат добавени количествено в резервоара за суспензия според проектираното съотношение на суспензията и суспензията може да бъде оразмерена и може да се добави малко количество функционални добавки. Ако се добави оразмеряващ агент, за да се увеличи устойчивостта на проникване на течности на формования продукт от хартия, използваният оразмеряващ агент обикновено е колофон, парафинов восък латекс или колофоново парафиново восъчно лепило. Струва си да се отбележи, че продуктът не може да се нарече екологично чиста хартиена опора след добавянето на тази добавка. За целулоза от не-отпадъчна хартия, която не се свързва, добавете колофоново лепило, еквивалентно на 3% от масата на абсолютните сухи влакна на целулозата; за свързани продукти от отпадъчна хартия За целулоза трябва да се добави 1,5%-2% колофоново лепило. Талк на прах може също да се добави към целулозата като пълнител, за да се постигне по-висок процент на задържане на суспензията. Водна суспензия, съдържаща 20%-30% пълнител с талк, може да се третира в миксер при висока скорост в продължение на 6 минути, след което да се разреди с вода и да се добавят химически помощни средства. Обработва се още 5 минути, за да се получи пълнителна суспензия, която след това се добавя към кашата. Някои производители също добавиха към суспензията малко количество маслоотблъскващо средство, водоотблъскващо средство, средство за устойчивост на мокро и средство за задържане. Опаковките за амортизация от растителни влакна използват натрошени сламки от култури и нови възли като суровини и се обработват чрез процеси като смесване, реакция, разпенване, изстискване, печене и оформяне и естествено сушене. В процеса на производство на целулоза трябва да се добави подходящо количество бяла вода или чиста вода, за да се регулира концентрацията на натоварване на целулозата до 1%-2% за производството на формовани продукти.
Условия, на които трябва да се обърне внимание при производството на формоване на целулоза
На какви условия трябва да се обърне внимание при производството на целулоза? За текущото формоване на целулоза е по-лесно да се вземе предвид много голямо съображение въз основа на общите производствени изисквания на формоването с целия диаметър.
По отношение на цялостната производствена форма на такова формоване на целулоза, основните данни се крият в размера и спецификациите на цялото формоване на целулоза, което се счита за основна аналитична стойност на цялостната конструкция на такова формоване на целулоза.
Така че за формоването на целулоза на целия пазар сега е по-важно да се анализира ситуацията на производството и продажбите на пазара. От гледна точка на производствените и строителните нужди на такова формоване на целулоза, от производството на оборудване до цялата целулоза. От гледна точка на цялостната строителна стойност на формоването, това е много обещаващо цялостно изискване.
От гледна точка на основния анализ на цялостната конструкция на формоването с целия диаметър е важно да се вземе предвид общата стойност на конструкцията, за да се анализира специфичната стойност на конструкцията. В производствените изисквания за формоване с такъв диаметър може да се види, че различните модели Има определени изисквания за различните спецификации, на които трябва да се обърне внимание при формоването на целулоза.
Хартиените продукти имат ли функцията на водоустойчивост и топлоизолация?
Самата хартия не е водоустойчива, но екологично чистите хартиени пластмаси са различни. Екологичните хартиени пластмаси се преработват от необработена целулоза в хартиени пластмаси. Към пулпата се добавят хидроизолационни агенти (такива химикали не са -токсични и не замърсяват-. Времето се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за водоустойчивост и ефектите на продукта) и се разбъркват непрекъснато, след като се разтопи напълно, така че да може да се постигне водоустойчив ефект.
Екологичната хартиено-пластмасова топлоизолация може да започне с подобряване на твърдостта и дебелината на самия хартиено-пластмасов продукт. Топлоизолационните характеристики на дебелината на компютъра естествено ще бъдат по-добри. В процеса на пулпиране регулирайте концентрацията на пулпа по подходящ начин, за да подобрите силата на свързване между влакната и избягвайте да режете влакната колкото е възможно повече, за да запазите тяхната здравина.
