Пенопластът се нарича още пореста пластмаса. Пластмаса с множество микропори вътре, изработена от смола като основна суровина. Лек, топло{2}}изолиращ, звук-поглъщащ, ударо-и устойчив-на корозия. Има меки и твърди точки. Използва се широко като топлоизолация, звукоизолация, опаковъчни материали и корпуси на автомобили и кораби.
В сравнение с чистата пластмаса, пенопластът има ниска плътност, леко тегло и висока специфична якост. Силата му нараства с увеличаване на плътността. Има способността да абсорбира ударно натоварване, отлично омекотяване и поглъщане на удари, звукоизолация и звукопоглъщане и топлопроводимост. Ниска, добра топлоизолация, отлична електрическа изолация, устойчивост на корозия и устойчивост на плесен. Гъвкавата пяна има отлична еластичност и други свойства.
Пластмаса с много малки пори вътре. Произвежда се по механичен метод (впръскване на въздух или въглероден диоксид при извършване на механично разбъркване, за да се разпени) или химичен метод (добавяне на пенообразувател). Има два типа: затворена клетка и отворена клетка. Порите в затворения клетъчен тип са изолирани една от друга и имат плаващи свойства; порите в типа отворени клетки са свързани една с друга и нямат плаващи свойства. Може да бъде изработен от полистирол, поливинилхлорид, полиуретан и други смоли. Може да се използва като топлоизолационен и звукоизолационен материал и има широк спектър от приложения.
(1) Насипната плътност е много ниска, което може да намали теглото на опаковката и да намали транспортните разходи;
(2) Има отлично поглъщане на енергия от удари и вибрации, което може значително да намали щетите на продукта, когато се използва за омекотяване и удароустойчива опаковка;
(3) Силна адаптивност към промените в температурата и влажността и може да отговори на изискванията на общите условия за опаковане;
(4) Ниска водопоглъщаемост, ниска хигроскопичност, добра химическа стабилност, няма да корозира съдържанието и има силна устойчивост на киселини, основи и други химикали;
(5) Ниска топлопроводимост, може да се използва за топлоизолационни опаковки, като чаши за сладолед, контейнери за бързо хранене и термо кутии за риба и др.;
(6) Лесно се оформя и обработва и различни подложки от пяна, блокове от пяна, листове и т.н. могат да бъдат направени чрез формоване, екструдиране, инжектиране и други методи на формоване. Лесно е да се извърши обработка на вторично формоване, като лист от пяна може да се направи в различни контейнери за бързо хранене след термоформоване. В допълнение, блоковете от пяна могат също да бъдат залепени с лепила или други материали, за да се направят различни подложки за омекотяване.
