Има два вида тави за хартия, едната е тава за сухо пресована хартия, а другата е тава за мокро пресована хартия. Разликата между тези два типа е ясно дефинирана. Тавите за мокро{2}}пресована хартия са много често срещани опаковки на пазара. В момента най-често се използват бели тави за мокро-пресована хартия. Повърхността на тавите за мокро-пресована хартия е по-гладка и гладка, а качеството е значително по-добро от това на тавите за сухо-пресована хартия.
1. Метод на вакуумно изсмукване: Това е най-популярният метод за хартиени пластмасови изделия. Според различната му структура има три начина: тип барабан, тип флип и тип повдигане с възвратно-постъпателно движение.
Тип въртящ се барабан: производство с непрекъснато въртене, висока ефективност на производството, голяма инвестиция в черупки на матрицата, висока точност на обработка на матрицата, високи технически изисквания за точност на обработка на оборудването, един комплект вдлъбнати форми с осем комплекта щанци. Необходимо е да използвате CNC център за обработка на формата, цикълът на обработка е дълъг и инвестицията е голяма. Тъй като това е непрекъснато производство, то е подходящо за масово производство на стереотипни продукти, като тави, тави за вечеря и тави за яйца. За промишлено формоване, то не е приложимо поради не-стандарт, малко количество, малка партида и голяма инвестиция във форми.
Обръщащ се тип: по-ниска производствена ефективност от барабанния тип, подходящ за средни партиди и не-стандартно производство на индустриално формоване, но тъй като това е набор от вдлъбнати форми с два комплекта щанци, формата трябва да се обработва от CNC център, а инвестицията в черупката на матрицата е голяма и времето за цикъл дълго.
Възвратно-постъпателен тип повдигане: Ефективността на производството е същата като при обръщащия тип, който е най-разпространеният производствен метод в момента. Тъй като оборудването се нуждае само от набор от вдлъбнати форми, за да съответства на щанцовете, и не се нуждае от централна обработка с ЦПУ, то е особено подходящо за не-стандартни, малки партиди и индустриални опаковки с бърз цикъл. Продукт (Производственият цикъл на матрицата за промишлени опаковки обикновено е в рамките на 10 дни)
2. Метод на фугиране: Методът на леене под налягане изчислява необходимото количество суспензия (материал) според различните продукти за опаковане на целулоза и след това количествено го инжектира в кухината за формоване за адсорбционно формоване. Този вид метод на формоване се адаптира малко към промените. Завършените стандартни продукти обикновено се използват в продукти за формоване на съдове и прибори. Тъй като изчислението на финализирането е трудно за разбиране, този метод на формоване не се използва в не-стандартни хартиени-пластмасови опаковки (промишлени опаковки).
Горното съдържание е въведение в процеса на формоване на мокро{0}}пресовани хартиени тави. В допълнение, има ивици по повърхността на мокро{2}}пресовани хартиени тави продукти след горещо пресоване. Тези линии са причинени главно от неравномерно абсорбиране на суспензия от формовъчната матрица. Методът е да се използва по-малко свредло за пробиване и да се увеличи налягането на горещата преса, което може ефективно да подобри феномена на модела. Ако е възможно, можете също така да добавите още няколко слоя мрежа към формовъчната форма, така че вакуумната сила в зоната на щанцоване да може да бъде добре разпръсната.
