一, Характеристики на материала: Разрушителна иновация от „Необратимо замърсяване“ до „Естествена циркулация“
1. Откъде идват суровините и колко време издържат
Формованата целулоза се създава от селскостопански отпадъци като бамбукова целулоза, багаса и отпадъчна хартия. Повече от 95% от него могат да бъдат рециклирани, създавайки затворена{2}}промишлена верига. Например, рециклирането на стари картонени кутии за производство на формовани тави за яйца може да помогне на бизнеса да намали изсичането на дървета с 0,8 кубически метра за всеки тон формовани тави за яйца, които прави. EPS (полистиролова пяна), от друга страна, се произвежда от суровини-на петролна основа. Необходими са 1,5 тона суров петрол, за да се направи един тон EPS и тези суровини не могат да се използват повторно. EPE (полиетиленова пяна) наистина използва някои рециклирани пластмаси, но рециклира само по-малко от 30% от тях и производителността на суровия фураж е значително намалена.
2. Ефективност на разграждане и продължителност на живота
В природата продуктите от формована целулоза могат да се разградят напълно на вода и въглероден диоксид за 90 дни. Ако ги компостирате у дома, процесът може да се ускори до 45 дни. Нещата, които го разграждат, не са вредни и могат директно да участват в екологични цикли. EPS, от друга страна, отнема стотици години, за да се разгради и микропластмасовите частици, които се отделят по време на този процес, се натрупват в хранителната верига. EPE се разгражда малко по-бързо от EPS, но все пак отнема повече от 50 години. Изгарянето му може да създаде много опасни химикали като диоксини.
3. Безопасност на химикалите и съответствие с разпоредбите за контакт с храни
Adding natural waterproofing agents like beeswax and starch-based coatings to molded pulp can make it IP67 waterproof and moisture-proof. It also fulfills FDA criteria for food contact. One kind of frozen food box uses modified pulp molding technique that keeps the structure stable between -40 and 220 degrees Celsius without the risk of chemicals moving around. EPS can let styrene monomers out when the temperature is high (>80 градуса), а EPE може да изпусне пластификатори, когато влезе в контакт с масла и мазнини за дълго време. И двете неща са опасни за безопасността на храните.
2, Логика на процеса: пробив в производителността от „пасивно буфериране“ до „структурно овластяване“
1. Механично възстановяване на производителността на буферирането
Традиционните опаковки от пяна използват огъване на материали, за да поемат енергия. Може да осигури бързо омекотяване, защото има затворена клетъчна структура, но не се придържа добре към сложни структури. Например, когато използвате EPS за опаковане на електроника, имате нужда от допълнителна мехурчеста обвивка, което повишава цялата цена с 30%. Формованата целулоза има три-измерна влакнеста структура, която прилича на пчелна пита и може да издържи до 50 kg/㎡ тегло. Също така може да се монтира идеално към дизайна на продукт с помощта на 3D форми. След като определен производител на автомобилни части започна да използва изработена по поръчка облицовка от целулоза, процентът на щетите при транспортиране спадна от 2,3% на 0,15%.
2. Възможност за промяна, за да пасне на различни ситуации
Формованата целулоза може да задоволи широк спектър от изисквания чрез промяна на начина, по който се прави:
При висока{0}}температурна ситуация прилагането на неорганичен забавител на огъня може да повиши температурата на огнеустойчивост до 1200 градуса, което е добро за опаковане на части от промишлена пещ.
В анти{0}}статична ситуация добавянето на проводими влакна може да поддържа повърхностното съпротивление между 10 6 и 10 9 Ω, което е необходимо, за да бъдат анти{3}}статични електронните части.
Нова сцена за консервиране на храна: структурата от естествени влакна пропуска въздух със скорост от 800g/m² за 24 часа. Технологията за филмово покритие може да промени дишането, което може да направи плодовете и зеленчуците трайни 3 до 5 дни по-дълго.
3. Лесен за подреждане и леко тегло
Плътността на продуктите от формована целулоза е само 0,3–0,5g/cm³, което е малко по-високо от EPS (0,02–0,03g/cm³), но сгъваемият дизайн оползотворява максимално площта. Например, определен вид тави за яйца, формовани в каша, имат вложена структура, която прави подреждането с 30% по-ефективно от EPS тавите за яйца и позволява 25% повече капацитет да бъде транспортиран в един контейнер. Освен това формованите продукти от целулоза могат да намалят наполовина пространството за съхранение, което значително намалява логистичните разходи.
3, Пазарна тенденция: Преминаването от „политически водено“ към „преструктуриране на стойността“ в индустрията
1. Освобождаване на дивиденти по полици
Световната забрана на пластмасата се ускорява. „Директивата за пластмаси за еднократна употреба“ на ЕС гласи, че EPS хранителните опаковки трябва да бъдат напълно забранени до 2030 г. Китайският „14-ти петгодишен план“ за развитие на кръговата икономика споменава формоването на целулоза като един от основните материали за насърчаване. фирми за проучвания в индустрията казват, че до 2025 г. световната индустрия за формоване на целулоза ще струва повече от 12 милиарда долара и ще се разширява с темп от 15% годишно. От друга страна, пазарът на EPS/EPE ще спада с 3% годишно.
2. Подобряване на структурата на разходите
Цената на формоването на целулоза на тон е намаляла до 17 500 юана, което е приблизително същото като EPS (16 000 юана/тон). Общата полза от разходите обаче е голяма:
Транспортни разходи: Количеството на целулозно формованите стоки е с 40% по-малко от EPS, но количеството на единично транспортиране е с 60% повече;
Разходи за съхранение: Сгъваемата форма прави пространството за съхранение три пъти по-полезно;
Разходи за изхвърляне: Цената за рециклиране на отпадъчна целулоза е 800 юана на тон, докато цената на рециклиране на EPS е по-малко от 200 юана на тон. Това означава, че трябва да се платят скъпи такси за обработка.
3. Придаване на сила на стойността на марката
Тъй като хората стават по-внимателни към околната среда, започва да се появява „зелена премия“. Проучване установи, че 78% от хората биха платили 10% до 20% повече за екологична -опаковка. Apple напълно премина към формовани тави за своите iPhone опаковки. Това намали въглеродния отпечатък на всяка опаковка с 45% и направи марката по-популярна с 22 процентни пункта.
4, Най-новата технология: пътят от „замяна на функция“ до „надминаване на производителността“
Технологията за формоване на целулоза в момента напредва към висока точност и няколко функции:
Точност на 3D матрица: С пет-осова CNC обработка, грешката на матрицата се поддържа в рамките на ± 0,1 mm, което е достатъчно добро за нуждите на опаковането на прецизни инструменти.
Използване на композитен материал: Когато пластмаси на биологична основа като PLA се смесят с продукта, той става три пъти по-твърд и водоустойчив до ниво IPX5.
Интелигентна интеграция на опаковки: RFID етикети или сензори за температура и влажност могат да бъдат вградени в опаковката, за да се осигури пълна проследимост и контрол на качеството по цялата верига на доставки.
