一, Производственият процес и техническите аспекти на опаковката от формована целулоза
Опаковката от формована целулоза е три{0}}измерен опаковъчен материал, създаден чрез обработка на целулоза, леене под налягане и формоване под налягане на възобновяеми растителни влакна като тръстика, багаса от захарна тръстика, бамбукови влакна и пшенична слама. Три основни стъпки включват основния производствен процес:
Предварителна обработка на суровини: За да се създаде равномерно концентрирана суспензия от влакна, суровини като слама и отпадъчна хартия се обработват с помощта на машина за пулпиране. Някои-продукти от висок клас могат да включват подсилени влакна или естествени хидроизолационни добавки.
Чрез използването на матрица и технология за вакуумна адсорбция, суспензията от влакна се нанася равномерно върху повърхността на формата, създавайки мокър ембрион, който напълно пасва на формата на крайния продукт. Например, матрицата за кутията за опаковане на слушалките на Apple има точност до 0,1 мм, което гарантира, че всеки жлеб пасва прецизно на продукта.
Горещо пресоване и последваща -обработка: Мокрите ембриони преминават през високо-температурно горещо пресоване при 180–220 градуса, което подобрява структурната здравина с помощта на технологията за горещо стопяване в допълнение към постигането на бързо изсушаване и форма. Някои продукти ще бъдат повърхностно обработени, ламинирани или отпечатани, за да подобрят външния си вид и устойчивостта на влага.
Опаковките от формована целулоза нямат емисии в отпадъчни води, използват 40% по-малко енергия от пенопластмасите и изискват само 30% повече суровини. Използвайки пакета за преносими компютри Huawei MateBook като пример, облицовката е съставена от формовъчен материал, който намалява теглото с 20% и цената на едно парче с 15% в сравнение с EPS пяна.
2, Четирите фундаментални принципа на сектора на потребителската електроника
1. Прецизна защита: от структурна опора до поглъщане на вибрации
Опаковка с много{0}}измерни защитни възможности е необходима поради прецизността на електронните продукти. При опаковане от формована целулоза, три-измерната мрежова структура, създадена чрез преплитане на влакна, може да постигне:
Разсейване на енергия: При тест за падане от 1,5 метра степента на целостта на продукта на определена марка опаковка за мобилен телефон се увеличава до 99,2% поради триенето между влакната, което трансформира кинетичната енергия в топлинна енергия при удар.
Персонализирано буфериране: Създайте подсилени ребрени структури с якост на натиск до 120 kPa въз основа на деликатните компоненти на продукта, като опората тип пчелна пита за опаковката на витлото на дрона.
Защита срещу статично електричество: Проводимостта на естествените влакна може успешно да спре натрупването на статичен заряд и да гарантира сигурността на прецизните вериги.
2. Лек дизайн: Революция в логистичните разходи
При въздушен транспорт-разходите за еднопосочна доставка могат да бъдат намалени с три до пет юана за всеки килограм намалено тегло на опаковката. Следните техники се използват при формовани опаковки от целулоза за постигане на олекотяване:
Структурна оптимизация: Конкретна марка опаковка за слушалки отбеляза 55% намаление на теглото и намаление на дебелината на стената с 3 mm до 1,5 mm чрез проектиране на куха структура, използвайки метода за оптимизиране на топологията.
Иновация на материала: Чрез използването на композитни материали, изработени от бамбукови влакна и захарна тръстика, плътността на опаковката е намалена до 0,6g/cm³, което е само 70% от тази на пенопластмасите.
Използване на пространството: Една марка смарт часовник използва подредена структура, за да увеличи капацитета на зареждане на една кутия с 40%, докато персонализираният дизайн намалява обема на опаковката с 30%.
3. Подобряване на стойността на марката: Свързване на емоция и функционалност
Опаковките се очертаха като ключов канал за компаниите да взаимодействат с потребителите в контекста на надграждането на потребителите. Процесът на производство на формовани опаковки от целулоза включва:
Предаване на естествена текстура: Топлото усещане и текстурата на влакната създават естетика, която контрастира с технологичното усещане на електронните стоки. Определена марка аудио опаковка има 28% по-висок процент на удовлетворение от разопаковане, тъй като съдържа естествени бамбукови влакна.
Създаване на истории по устойчив начин: Използвайте QR кодове за проследяване на суровините и етикети за въглероден отпечатък върху опаковките, за да визуализирате екологични инициативи. Фразата „Произведено с 3 стръка захарна тръстика“ се появява на етикета на кутията на определена марка преносим компютър, който спонтанно стана вирусен в социалните медии.
Дизайн на изживяването при разопаковане: Разопаковането се превръща в ритуал на марката поради креативни идеи като многослойни дисплеи и лесно разкъсваеми структури. В опаковката на определена марка слушалки се използва капак с магнитна кутия, който може да се отваря и затваря 100 000 пъти.
4. Затворен-цикъл на кръговата икономика: пълната верига от-до-регенериране
От формованата опаковка от целулоза се изгражда-система със затворен цикъл на „регенериране на суровини продукт“:
Край на суровините: Компания за опаковане използва 120 000 тона слама всяка година от селскостопански отпадъци, което е равно на намаляване на замърсяването от изгаряне.
Край на производството: Една производствена линия може да спести тридесет тона вода на ден чрез внедряване на система за циркулация на водата.
Край на потребителя: Продуктът има 98% степен на разпадане за 60 дни и може да се компостира у дома.
Край на рециклирането: След като бъдат смачкани, отпадъчните опаковки могат да се използват отново, създавайки безкраен цикъл.
