①Избор на количество покритие
Тъй като структурата на влакната на хартията причинява по-големи празнини на повърхността на хартията и абсорбира повече лепило, е необходимо да се увеличи количеството на сухото основно покритие, когато се правят хартиени -пластмасови композитни и формовани продукти от хартиена маса. Количеството на покритието обаче не е възможно най-голямо. Дебелината на слоя лепило, съхраняван между повърхността на хартията и интерфейса на алуминиевото фолио след ламиниране, е ефективното количество на покритието, а течността на лепилото, абсорбирана в хартията, не допринася за устойчивостта на композита.
Ако количеството на покритието е твърде голямо, лепилото не се втвърдява лесно и повърхността е предразположена към явлението "портокалова кора" и може също така да доведе до по-висока твърдост на отпадъчния продукт; ако количеството на покритието е твърде малко, адхезията между хартията и филма ще намалее.
В допълнение, гладкостта на хартията е висока, влакното е стегнато и количеството на покритието трябва да бъде намалено; напротив, гладкостта на хартията е ниска и влакното е разхлабено и количеството на покритието трябва да се увеличи допълнително.
Поради това се препоръчва количеството лепило, нанесено от клиентите, да бъде над 3,5 g/m2, а количеството фино лепило трябва да се утвърди според материалите, оборудването, технологията, употребата на продукта и т.н.
②Избор на залепена повърхност
Поради структурата на влакната на хартията, хартията има по-големи празнини и ще абсорбира повече лепило. В тежки случаи на повърхността ще липсва лепило и ще се разслои. Когато хартията е залепена, обикновено е необходимо да се увеличи количеството лепило, за да се компенсира количеството лепило, погълнато от хартията. Когато пластмасовото фолио е покрито с лепило, това може да намали количеството хартия, абсорбирано от лепилото, и количеството на покритието може да бъде съответно намалено.
Предполага се, че формованите продукти от хартиена маса или алуминиеви -пластмасови композитни продукти се произвеждат чрез процес на сухо смесване и лепилото се разтваря в разтворител. Ако за залепване се използва хартия, разтворителят има силна пропускливост към хартията и също така ще внесе голямо количество лепило в хартията. В този случай в този момент ще е необходимо голямо количество лепило. По принцип е трудно нашето оборудване да отговаря на изискванията. След като количеството лепило не се контролира добре, е лесно да се причинят проблеми като слаба композитна якост и проникване на лепилото. Затова обикновено не препоръчваме на клиентите да използват хартиено лепило върху повърхността. Например, когато консумираме BOPP/хартия/PE, първо използваме BOPP оразмеряваща композитна хартия, а след това PE оразмеряваща композитна хартия/BOPP.
③Настройка на опън
Основно регулираме напрежението според материала на мембраната. Поради високата якост на опън на хартията, тя не е склонна към деформация, така че е необходимо относително голямо второ напрежение при развиване или напрежение при пренавиване по време на процеса на потребление. Контролът на напрежението на филма трябва само да отговаря на малкото напрежение в процеса на ламиниране на филма. Ако настройката на опън на двете е неразумна, деформацията на двата мембранни материала може да е различна и могат да възникнат проблеми като бръчки и къдрене.
④Настройка на температурата на сушилния тунел
Когато пластмасовото фолио е залепено, температурата на сушилния тунел на машината за ламиниране е твърде висока, което лесно може да доведе до разтягане и деформиране на пластмасовото фолио. В същото време лепилото е твърде монотонно и изравняването е лошо; температурата е твърде ниска, лепилото не може да изсъхне и е лесно да се образува връзка Явления като спад на силата и мъглив вид.
⑤Настройка на температурата и налягането на притискащата ролка
Температурата на притискащата ролка е ниска и лепилото не може напълно да проникне и изравни хартията, което води до ниска якост на свързване и нисък гланц; твърде високата температура лесно ще деформира и свие пластмасовото фолио, което може да доведе до намачкване на отпадъчните продукти.
Подходящото налягане ще накара лепилото във вискозно течно състояние да проникне в хартиеното влакно чрез натиска на притискащата ролка и да завърши физическото, механичното, химическото свързване и друго многократно свързване на хартията. В същото време, под натиск, лепилото ще бъде напълно разнесено и изравнено, а цветът на печата ще се комбинира. Ярък.
