Мокро пресоване срещу сухо пресоване Формована целулоза ЧЗВ

Каква е разликата между мокрото пресоване и сухото пресоване на формована целулоза?

Мокрото пресоване и сухото пресоване са два основни производствени метода за формована целулоза, които се различават по това как влакното се изсушава и оформя:

Мокра преса (термоформована): - Формата на мокрите влакна се пресова между нагрети форми, докато е все още наситена - Топлината и налягането едновременно изсушават и уплътняват материала - Произвежда гладка, плътна, първокласна повърхност - По-строги толеранси (±0,5 mm) - По-висока цена на единица

Суха преса (трансферно формовано): - Формата на мокрите влакна се изсушава частично чрез вакуум преди прехвърляне - След това се изсушава в пещи или върху нагрети конвейерни ленти - Произвежда по-пореста, текстурирана повърхност - По-широки допуски (±1-2 mm) - По-ниска цена на единица

Кой процес е по-добър за моето приложение?

Какви са разликите в разходите?

Мокрото пресоване обикновено струва 2-3 пъти повече от сухото пресоване за еквивалентни продукти: -Единична цена за суха преса: $0.10 - $1.50 - Единична цена за мокра преса: $0.30 - $5.00 - Инструменти за суха преса: $1,000 - $5,000 - Инструменти за мокра преса: $3,000 - $15,000

Премията за мокра преса отразява по-високото потребление на енергия, по-бавните времена на цикъла и по-сложните инструменти.

Какви са разликите в покритието на повърхността?

Мокра преса: - Гладка, плътна повърхност (подобна на картон) - Може да се постигне матово или полу-гланцово покритие - Минимални влакнести мъхове - Подходящо за високо-качествен печат - Еднакъв цвят и текстура

Суха преса: - Пореста, текстурирана повърхност (подобна на картонена кутия за яйца) - Видима влакнеста структура - Може да има леки мъхове - Печатът е възможен, но по-малко рязък - Естествен, рустик външен вид

Какви са способностите за толерантност?

Мокра преса: - Толеранс на размерите: ±0,5 mm - Дебелина на стената: 1-3 mm (равномерно) - Подходящо за прецизни пасвания - Постоянна част-вариация на част

Суха преса: - Толеранс на размерите: ±1-2mm - Дебелина на стената: 1,5-4mm (може да варира) - Подходящо за защитно омекотяване - Малко повече вариации от част до част

Как се сравняват влагата и бариерните свойства?

Мокра преса: - По-плътна структура=естествено по-водо{2}}устойчив - По-добра основа за бариерни покрития - По-ниска степен на абсорбиране на влага - По-равномерно нанасяне на покритието

Суха преса: - По-пореста=абсорбира влагата по-бързо - Изисква повече покритие за еквивалентна бариера - По-висока степен на абсорбция на влага - Покритията могат да проникнат по-дълбоко

И двете могат да постигнат устойчивост на вода и мазнини с подходящи покрития на-био основа.

Какви са якостта и омекотяващите свойства?

Мокра преса: - По-висока якост на натиск - По-твърда и структурна - По-малко омекотяване (по-твърда) - По-добро за-носещи приложения - По-висока якост на подреждане

Суха преса: - По-ниска якост на натиск - По-гъвкава и удобна - По-добро омекотяване и поглъщане на удар - По-добро за чупливи предмети - По-ниска якост на подреждане

Могат ли двата процеса да използват едни и същи материали?

да Както мократа, така и сухата преса могат да използват: - Рециклирана хартия (OCC, ONP) - Багаса от захарна тръстика - Пшенична слама - Бамбук - Памучен линтер - Смесени влакна

Изборът на материал влияе върху цвета, здравината и цената, независимо от процеса.

Какви са сроковете за производство?

Суха преса: - Инструментална екипировка: 15-25 дни - Производство: 10-20 дни - По-бързи цикли (по-висока производителност на матрица)

Мокра преса: - Инструментална екипировка: 25-40 дни - Производство: 15-30 дни - По-бавни времена на цикъла (по-ниска производителност на матрица)

Мога ли да премина от суха към мокра преса?

Процесите на превключване изискват: 1.Нова инструментална екипировка: Формите за влажно пресоване се различават от формите за сухо пресоване 2.Преглед на дизайна: Геометрията може да се нуждае от корекция за новия процес 3.Примерно валидиране: Нови прототипи и тестване 4.Корекция на разходите: Очаквайте 2-3 пъти увеличение на единичните разходи

Възможно е, но не е тривиално. Планирайте 4-8 седмици за прехода.

Кой процес е по-устойчив?

И двете са еднакво устойчиви по отношение на материал и край-на{-живот. Разлики: -Мокра преса: По-висока консумация на енергия (нагрято пресоване), но по-плътният материал може да използва по-малко влакна на част -Суха преса: По-ниска енергия на част, но може да използва повече материал за еквивалентна здравина

Като цяло и двете имат значително по-малко въздействие върху околната среда от пластмасовите или дунапренените опаковки.

Как да избера между мокра и суха преса?

Задайте тези въпроси: 1.Премиум външният вид критичен ли е?→ Мокра преса 2.Цената ли е основният двигател?→ Суха преса 3.Имам ли нужда от строги допустими отклонения?→ Мокра преса 4.Необходимо ли е максимално омекотяване?→ Суха преса 5.Ще бъде ли продуктът видим за потребителите?→ Мокра преса 6.За промишлена/защитна употреба ли е?→ Суха преса 7.Имам ли нужда от висока якост на подреждане?→ Мокра преса 8.Критична ли е устойчивостта на влага?→ Мокра преса (по-добра основа за покрития)

Могат ли хибридните дизайни да използват и двата процеса?

да Някои усъвършенствани дизайни на опаковки комбинират: - Мокро пресоване за видими/потребителски-повърхности, насочени към - Сухо пресоване за скрити омекотяващи зони - Много-сглобки с различни процеси

Това предлага първокласен външен вид, където е необходимо, като същевременно контролира разходите за функционални компоненти.

Какви тестове трябва да проведа?

И за двата процеса проверете: -Тестване на падане: ISTA 1A, 2A или персонализирани протоколи -Тестване на компресия: Проверка на силата на подреждане -Тестване на вибрации: Симулация на транзит -Проверка на размерите: Проверка на толерантност -Тестване на влага: Коефициенти на усвояване -Тестване на покритието: Бариерно представяне

Hesheng Innovation Development Ltd. предлага както мокро пресоване, така и сухо пресоване на формована целулоза, с-вътрешен дизайн, създаване на прототипи и тестване, за да ви помогне да изберете оптималния процес за вашето приложение.